Составим смету на модернизацию вашего оборудования в течение 24 часов
Собственное производство станков с ЧПУ с 2009 года
Используем только доступные комплектующие
Фрезерные станки
Модернизация вертикальных, горизонтальных, универсальных и многоцелевых фрезерных станков с и без ЧПУ
Токарные станки
Модернизация токарных, токарно-винторезных, токарных автоматов, токарно-револьверных, токарно-карусельных станков
Расточные станки
Модернизация горизонтально-расточных, вертикально-расточных и токарно-расточных станков
Сверлильные станки
Модернизация верикально-сверлильных, радиально-сверлильныхи сверлильных автоматов
Обрабатывающие центры
Модернизация многоосевых обрабатывающих центров
Шлифовальные станки
Модернизация плоскошлифовальных, круглошлифовальных, внутришлофальных станков
Зубообрабатывающие станки
Модернизация зубодолбежных, зубонарезных, зубофрезерных станков
Листогибы, пресса, гильотины
Модернизация листогибов, прессов и гильотин
Линии и прочее оборудвание
Модернизация линий и автоматического оборудования
Оставьте заявку и мы обсудим с вами задачу детальнее
1
Составление предварительной сметы
Подготавливаем проект сметы в течение 24 часов после обращения
2
Дефектовка станка и составление акта
Производим полный разбор оборудования с замерами износа и выработки каждой детали. Составляем акт дефектовки.
3
Разработка проекта модернизации
Подбираем и согласовываем с Заказчиком доступные и проверенные комплектующие к оборудованию.
4
Заказ и изготовление комплектующих
Часть необходимых деталей производим на собственном механическом участке, другуючасть заказываем напрямую у производителей.После изготовления детали проходят входной контроль ОТК.
5
Механическая обработка базовых деталей
Собственный парк станков позволяет обрабатывать станины длиной до 6 метров.
6
Сборка отдельных узлов станка и программирование электроавтоматики
Производим полный разбор оборудования с замерами износа и выработки каждой детали. Составляем акт дефектовки.
7
Монтаж станка и пусконаладочные работы
Все узлы собираются в сборочном цеху, где происходит их соединение, монтаж наружней разводки и электрошкафа.
После этого станок запускается на холостом ходу.
8
Проверка на геометрическую точность и выпуск тестовой детали
Испытываем станок на нормы точности и обрабатываем тестовую деталь в присутствии Заказчика.
9
Финальная покраска, демонтаж и перевозка станка
После замеров и выпуска тестовой детали станок демонтируется и перевозится на производство к Заказчику. Также направляется обновленная документация на замененное оборудование.
10
Монтаж на производстве Заказчика. Пуск, наладка и выпуск тестовой детали
Собираем и запускаем станок в цеху Заказчика. Выпускаем тестовую деталь, производим обучение персонала по работе с обновленным станком.
Мы используем только доступные комплектующие,
чтобы обеспечить высокую ремонтопригодность
оборудования в дальнейшем.
Подберем доступный аналог для вашего оборудования
Разработка и внедрение
АСУ ТП
АСУ ТП
Наши квалифицированные специалисты готовы разработать любой проект по автоматизации, диспетчеризации и визуализации оборудования, производственных комплексов, линий и осуществить пусконаладочные работы.
Автоматизация технологических процессов
Проводим комплексную автоматизацию технологических процессов и производств от разработки проекта до монтажа на объекте и вводе в эксплуатацию.
Ремонт промышленного оборудования
Проводим текущий, капитальный и срочный ремонт промышленного оборудования и станков различных групп.
