Составим смету на ремонт для вашего оборудования в течение 24 часов
Собственное производство станков с ЧПУ с 2009 года
Используем только доступные комплектующие
Фрезерные станки
Капитальный ремонт вертикальных, горизонтальных, универсальных и многоцелевых фрезерных станков с и без ЧПУ
Токарные станки
Капитальный ремонт токарных, токарно-винторезных, токарных автоматов, токарно-револьверных, токарно-карусельных станков
Расточные станки
Капитальный ремонт горизонтально-расточных, вертикально-расточных и токарно-расточных станков
Сверлильные станки
Капитальный ремонт верикально-сверлильных, радиально-сверлильныхи сверлильных автоматов
Обрабатывающие центры
Капитальный ремонт многоосевых обрабатывающих центров
Шлифовальные станки
Капитальный ремонт плоскошлифовальных, круглошлифовальных, внутришлофальных станков
Зубообрабатывающие станки
Капитальный ремонт зубодолбежных, зубонарезных, зубофрезерных станков
Протяжные станки
Капитальный ремонт горизонтальных и вертикальных протяжных, долбежных, строгальных станков
Строгальные и долбежные
Капитальный ремонт строгальных и долбежных станков
Оставьте заявку и мы обсудим с вами задачу детальнее
1
Составление предварительной сметы
Подготавливаем проект сметы в течение 24 часов после обращения
2
Дефектовка станка и составление акта
Производим полный разбор оборудования с замерами износа и выработки каждой детали. Составляем акт дефектовки.
3
Разработка проекта ремонта
Подбираем и согласовываем с Заказчиком доступные и проверенные комплектующие к оборудованию.
4
Заказ и изготовление комплектующих
Часть необходимых деталей производим на собственном механическом участке, другую часть заказываем напрямую у производителей. После изготовления детали проходят контроль ОТК.
5
Механическая обработка базовых деталей
Проводим механическую обработку станины, суппортов и т.д.
6
Сборка отдельных узлов станка и программирование электроавтоматики
Производим полный разбор оборудования с замерами износа и выработки каждой детали. Составляем акт дефектовки.
7
Монтаж станка и пусконаладочные работы
Все узлы собираются в сборочном цеху, где происходит их соединение, монтаж наружней разводки и электрошкафа.
После этого станок запускается на холостом ходу.
8
Проверка на геометрическую точность и выпуск тестовой детали
Испытываем станок на нормы точности и обрабатываем тестовую деталь в присутствии Заказчика.
9
Финальная покраска, демонтаж и перевозка станка
После замеров и выпуска тестовой детали станок демонтируется и перевозится на производство к Заказчику. Также направляется обновленная документация на замененное оборудование.
10
Монтаж на производстве Заказчика. Пуск, наладка и выпуск тестовой детали
Собираем и запускаем станок в цеху Заказчика. Выпускаем тестовую деталь, производим обучение персонала по работе с обновленным станком.
Мы используем только доступные комплектующие,
чтобы обеспечить высокую ремонтопригодность
оборудования в дальнейшем.
Подберем доступный аналог для вашего оборудования
Разработка и внедрение
АСУ ТП
АСУ ТП
Наши квалифицированные специалисты готовы разработать любой проект по автоматизации, диспетчеризации и визуализации оборудования, производственных комплексов, линий и осуществить пусконаладочные работы.
Автоматизация технологических процессов
Проводим комплексную автоматизацию технологических процессов и производств от разработки проекта до монтажа на объекте и вводе в эксплуатацию.
Ремонт промышленного оборудования
Проводим текущий, капитальный и срочный ремонт промышленного оборудования и станков различных групп.
